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精密點焊機的精密点焊过程分析
發表時間:2019-11-15??來源:威爾達設備

  精密點焊機的精密點焊分爲連續精密點焊和預熱精密點焊兩種,後者比前者多一個預熱階段。

  精密點焊的過程分析

  精密點焊的基本程序有預熱、精密焊和頂鍛三個階段,連續精密點焊時無預熱階段。

精密點焊機

  1、預熱只有預熱精密點焊才有預熱階段

  1)提高焊件的端面溫度,以便在較高的起始速度或較低的設備功率下順利地開始焊接,並減少焊接余量,節約材料。

  2)使縱深溫度分布較緩慢,加熱區增寬,焊件冷卻速度減慢,以使頂鍛時産生的塑性變形並使液態金屬及其面上的氧化物較易排除,同時亦可減弱焊件的淬硬傾向。

  實質預熱精密點焊是在精密焊階段之前先以斷續的電流脈沖加熱焊件,利用短接時的快速加熱和間隙時的勻熱過程使焊件端面較均勻地加熱到預定溫度,然後進入精密焊和頂鍛階段。一般預熱時焊件的接近速度大于連續精密焊初期速度,焊件短接後稍延時即快速分開呈開路,即進入勻熱期勻熱延時後再原速接近,如此反複直至加熱到預定溫度。

  預熱可以采用計數(短接次數)、計時或行程(計預熱留量)來控制,各有優缺點。預熱結束將焊件的接近速度降低到可強制轉入精密焊階段,這樣預熱的熱輸入方式和能量可任意調節,且過程轉換點穩定。有時亦采用自然轉換方式,此時預熱時的焊件靠近速度須選用精密焊初期的靠近速度,當焊件端面升溫到某值時可自然轉入精密焊,但轉換點因網壓波動等因素而波動較多,有時在轉入精密焊後不久又回複到預熱狀態,雖仍能再轉入精密焊,但實際精密焊余量將有較大變化。精密焊正常後必須切斷返回預熱狀態的功能。爲彌補焊件端面的不平整而引起的預熱不均勻缺點,可在預熱前增加一個精密整平階段。